I. การเตรียมพื้นผิว: การวางรากฐานที่มั่นคง
ค่าการนำไฟฟ้าของพื้นผิวมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการก่อสร้างของการเคลือบ-การปรับระดับตัวเองด้วยไฟฟ้าสถิต- และความต้านทานของคอนกรีตจะต้องน้อยกว่าหรือเท่ากับ 1×10⁶ Ω หากความต้านทานเกินมาตรฐาน ควรใช้แผ่นเจียรแบบนำไฟฟ้าเพื่อเจียรจนกระทั่งมวลรวมถูกเผยออกมา ตามด้วยการทาไพรเมอร์แบบนำไฟฟ้า ในขณะเดียวกัน ควรควบคุมข้อผิดพลาดความเรียบของวัสดุพิมพ์ภายในน้อยกว่าหรือเท่ากับ 2 มม./2 ม. สำหรับบริเวณที่จมควรใช้ปูนนำไฟฟ้าในการเติมและซ่อมแซม
ปริมาณความชื้นของพื้นผิวก็มีความสำคัญเช่นกัน และควรรักษาไว้ที่น้อยกว่าหรือเท่ากับ 6% ก่อนการก่อสร้าง ต้องใช้เครื่องวัดความชื้นโดยเฉพาะสำหรับการทดสอบ โดยมีจุดทดสอบหนึ่งจุดต่อ 10 ตารางเมตร การสร้างการเคลือบ-การเคลือบปรับระดับตัวเองด้วยไฟฟ้าสถิต-สามารถทำได้เมื่อค่าเฉลี่ยเป็นไปตามมาตรฐานเท่านั้น หากพื้นผิวค่อนข้างชื้น คุณสามารถวางแผ่นเมมเบรนป้องกันความชื้นที่ระบายอากาศได้-โดยมีความกว้างทับซ้อนกันมากกว่าหรือเท่ากับ 10 ซม. โดยปิดผนึกด้วยเทปนำไฟฟ้า นอกจากนี้ สามารถใช้เครื่องอบผ้าร่วมกับเวลาอบแห้งรายวันมากกว่าหรือเท่ากับ 8 ชั่วโมง จนกว่าปริมาณความชื้นจะถึงมาตรฐานที่กำหนด
ก่อนการก่อสร้าง จะต้องขจัดสิ่งสกปรกที่เป็นฉนวนบนพื้นผิวของพื้นผิวออกให้หมด สำหรับการปูซีเมนต์ ควรใช้ใบเจียรเพชรในการเจียรจนไม่มีผงเหลืออยู่ สำหรับคราบน้ำมัน ควรแช่พื้นผิวในน้ำยาขจัดคราบนำไฟฟ้าเป็นเวลา 20 นาทีก่อน จากนั้นจึงขัดและสุดท้ายล้างออกด้วยน้ำยาทำความสะอาดแบบนำไฟฟ้า หากค่าการฟื้นตัวของวัสดุพิมพ์เป็น<30MPa, a conductive penetrant with a penetration depth of ≥3mm should be applied to ensure the formation of a complete conductive system with the anti-static self-leveling coating.
ครั้งที่สอง การก่อสร้างวัสดุ: การควบคุมคุณภาพที่แม่นยำ
การก่อสร้างไพรเมอร์แบบนำไฟฟ้า
ผสมไพรเมอร์นำไฟฟ้าในอัตราส่วน 1:1 และคนด้วยความเร็วสูงด้วยเครื่องผสมไฟฟ้าเป็นเวลา 5 นาทีเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุจะเข้ากันอย่างสมบูรณ์ จากนั้น ฉาบโดยใช้เกรียงหวีหยัก โดยควบคุมปริมาณการใช้ไว้ที่ 0.2-0.3กก./ตร.ม. เพื่อให้แน่ใจว่าไพรเมอร์จะแทรกซึมเข้าไปในซับสเตรตได้เต็มที่ที่ระดับความลึกมากกว่าหรือเท่ากับ 2 มม. จึงสร้างชั้นสื่อกระแสไฟฟ้าได้อย่างต่อเนื่อง ภายใน 30 นาทีหลังการก่อสร้าง ให้ตรวจสอบอย่างรอบคอบและสัมผัสบริเวณที่พลาดเพื่อกำจัดจุดฉนวน
การก่อสร้างวัสดุเคลือบชั้นกลาง-
ผสมทรายควอทซ์นำไฟฟ้า 50-80 mesh ลงในวัสดุเคลือบชั้นกลาง-อย่างสม่ำเสมอ คนให้เข้ากัน จากนั้นจึงสระด้วยเกรียง โดยควบคุมความหนาของเกรียงไว้ที่ 1-2 มม. หลังจากเสร็จสิ้นการก่อสร้างทุก ๆ 1 ตารางเมตร ให้ทดสอบค่าความต้านทานทันทีเพื่อให้แน่ใจว่ายังคงมีเสถียรภาพระหว่าง 1×10⁴-1×10⁹ Ω เพื่อรับประกันความเสถียรในการนำไฟฟ้าโดยรวมของการเคลือบปรับระดับด้วยตนเองป้องกันไฟฟ้าสถิต ควรรักษาระยะเหลื่อมกัน 5 ซม. ระหว่างพื้นที่ก่อสร้างที่อยู่ติดกัน และควรใช้ลูกกลิ้งนำไฟฟ้าในการบดอัดเพื่อป้องกันการหลุดร่อน
โครงสร้างสีทับหน้าแบบป้องกัน-ไฟฟ้าสถิตด้วยตนเอง-
หลังจากเติมสารบ่มลงในสีทับหน้า-ปรับระดับตัวเองด้วยไฟฟ้าสถิต-แล้ว ให้คนตามเข็มนาฬิกาเป็นเวลา 8 นาที จากนั้นปล่อยทิ้งไว้ 2 นาทีเพื่อกำจัดฟองอากาศที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการกวน ในระหว่างการก่อสร้าง ให้เทสีทับหน้าอย่างต่อเนื่องจากด้านหนึ่งเพื่อให้สีเสมอกัน- โดยมีความลาดเอียงน้อยกว่าหรือเท่ากับ 3 องศา หากจำเป็น ให้ใช้ลูกกลิ้งลดฟองเพื่อกลิ้งไปทั่วทุกตารางเมตรอย่างน้อย 3 ครั้งเพื่อให้แน่ใจว่าสีทับหน้าเรียบและไม่มีฟอง ควรควบคุมความหนาของสีทับหน้าไว้ที่ 2-3 มม. เพื่อให้แน่ใจว่าอนุภาคนำไฟฟ้ามีการกระจายตัวสม่ำเสมอ
ที่สาม สิ่งแวดล้อมและความปลอดภัย: รับประกันการก่อสร้างที่ราบรื่น
การควบคุมสภาพแวดล้อม
ในระหว่างการก่อสร้าง ควรรักษาอุณหภูมิให้อยู่ระหว่าง 15-30 องศา หากอุณหภูมิต่ำเกินไป สามารถใช้เครื่องปรับอากาศที่มีอุณหภูมิคงที่-เพื่อให้ความร้อนได้ หากอุณหภูมิสูงเกินไป ควรเพิ่มสารหน่วงเพื่อยืดอายุการใช้งานของวัสดุป้องกันไฟฟ้าสถิตย์-ให้อยู่ในระดับมากกว่า 30 นาที ในขณะเดียวกันควรรักษาความชื้นสัมพัทธ์ไว้ที่ 40%-60% เมื่อความชื้นสูง ควรเปิดเครื่องลดความชื้นและพัดลมดูดอากาศพร้อมกันเพื่อให้แน่ใจว่าความผันผวนของความชื้นจะน้อยกว่าหรือเท่ากับ 5% ต่อชั่วโมง ป้องกันไม่ให้ปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมส่งผลต่อคุณภาพการก่อสร้าง
การดำเนินการตามมาตรการความปลอดภัย
เจ้าหน้าที่ก่อสร้างจะต้องสวมเสื้อผ้าและรองเท้าที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า และสวมสายรัดข้อมือที่มีการลงกราวด์ เพื่อให้แน่ใจว่าความต้านทานระหว่างสายรัดข้อมือและอิเล็กโทรดกราวด์จะน้อยกว่าหรือเท่ากับ 1Ω ควรติดตั้งระบบสายดินชั่วคราวที่สถานที่ก่อสร้างโดยมีความต้านทานต่อสายดินน้อยกว่าหรือเท่ากับ 4Ω และปลอกโลหะของอุปกรณ์ทั้งหมดควรต่อสายดินอย่างน่าเชื่อถือ ในระหว่างการก่อสร้าง ห้ามใช้เครื่องมือเหล็กกวนวัสดุ-ปรับระดับตัวเองด้วยไฟฟ้าสถิต-โดยเด็ดขาด เพื่อป้องกันประกายไฟไม่ให้เกิดอุบัติเหตุด้านความปลอดภัย
หลัง-การตรวจสอบและบำรุงรักษาการก่อสร้าง
หลังจากที่พื้นผิวเคลือบปรับระดับด้วยตนเองป้องกันไฟฟ้าสถิต-แห้ง (โดยปกติคือ 6-8 ชั่วโมง) ควรทดสอบความต้านทานพื้นผิวทุกๆ 2 ชั่วโมง หากตรวจพบการเปลี่ยนแปลงค่าความต้านทานกะทันหัน ควรใช้สารซ่อมแซมที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าเพื่อการบำบัดอย่างทันท่วงที หลังจากการบ่มเสร็จสมบูรณ์ (48 ชั่วโมง) ให้ทดสอบความต่อเนื่องของการต่อสายดินเพื่อให้แน่ใจว่าค่าความต้านทานระหว่างจุดสองจุดใดๆ มีค่าน้อยกว่าหรือเท่ากับ 10% ก่อนที่วัสดุจะแข็งตัวเต็มที่ (10 วัน) ห้ามมิให้ปูวัสดุปูพื้นใด ๆ ลงบนพื้น สามารถใช้เครื่องดูดฝุ่นในการทำความสะอาดพื้นผิวเพื่อป้องกันการสะสมของฝุ่นที่เป็นฉนวน ซึ่งอาจส่งผลต่อประสิทธิภาพการนำไฟฟ้าของการเคลือบ-การปรับระดับตัวเองด้วยไฟฟ้าสถิต
[แท็ก]พื้นอีพ็อกซี่- เคลือบพื้นอีพ็อกซี่; การเรนเดอร์การเคลือบพื้น เคลือบพื้นโพลียูรีเทน; ค่าเคลือบพื้นเท่าไหร่ต่อตารางเมตร
[บรรณาธิการรับผิดชอบ]
